턱 분쇄기

턱 식 분쇄기는 비교적 일 찌기나 타 난 분쇄 설비로 그 구조 가 간단, 견고하고 믿음직하고 점검이 쉽게 그리고 생산과 건설 비용은 비교적적었기 때문에, 지금은 여전히 광범 위하게 야금 공업, 화학공업, 건자재, 전력, 교통 등 부문에 헝겊을 강도에서 147~245mpa의 각종 광석과 암석이 굵고, 가운데, 부스러 뜨리다.최근 몇 년 동안, 우리 공장은 야...

세부

턱 식 분쇄기는 비교적 일 찌기나 타 난 분쇄 설비로 그 구조 가 간단, 견고하고 믿음직하고 점검이 쉽게 그리고 생산과 건설 비용은 비교적적었기 때문에, 지금은 여전히 광범 위하게 야금 공업, 화학공업, 건자재, 전력, 교통 등 부문에 헝겊을 강도에서 147~245mpa의 각종 광석과 암석이 굵고, 가운데, 부스러 뜨리다.최근 몇 년 동안, 우리 공장은 야금, 광산, 건축 등 공업부문에서 고강도, 고경도의 미탄소크롬철을 분쇄하는 수요를 만족시키기 위하여 강력한 호악 분쇄기를 전문적으로 연구제작하였다.


작동 원리

시리즈 분쇄기 사업이 방식으로 곡 JiYaXing 움직이 며 그 작동원리는 전동 벨트와 피 대 황제의 축을 통해 움직이 턱 상하 운동, 싹 턱이 올라 갈 때마다 판과 팔꿈치 가 턱 간 협 각이 커지면서 턱 판이 고정 턱 판에 접근하고 이와 함께 빈 짓 눌 려 으 깨어 졌 거나 산산이 쪼개 진 목적에 도달 해야 한다.이동턱이 아래로 내려올 때 팔각과 이동턱의 협각이 작아지고 이동턱이 장대, 용수철의 작용하에 고정턱과 떨어지게 되면 이미 부서진 재료가 부서진 강의 아래입구로 배출된다.전동기의 련속적인 회전에 따라 기동턱이 부서지고 주기운동을 하여 재료를 분쇄하고 배설함으로써 대량생산을 실현한다.



1, 턱 분쇄기 설치 주의 사항?


(1) 턱분쇄기에서작업할때진동이큰것은콘크리트기초위에설치하여야한다, 진동, 소음및주변건물, 구조물기초에영향을감소하기위하여분쇄기와콘크리트기초사이에깔고있는나무바닥판, 고무밴드또는기타감진재료.


(2) 기초의 배광홈에는 금속판을 한층 깔아야 하며 충분히 경사진 각도 (50° 이하여서는 안되며 재료의 류동성에 따라 결정하여야 한다.)를 갖추어 파손된 제품이 성공적으로 배출되지 않도록 하여야 한다.


(3) 배출구의 크기는 수요되는 제품의 립도에 따라 조정하여야 한다.조정할 때에는 t 줄 볼트를 풀고 용수철을 조여야 한다.리볼트로 조정좌석을 열고 상응한 두께의 방석을 삽입 또는 제거한후 리볼트로 되돌려진 다음 조정좌석은 동악자체 중량의 작용하에 기계틀의 귀좌석에 바짝바짝 붙이는 동시에 방석조를 한데 묶는다.그후 용수철의 예압력을 조절하여 기계가 작업할 때 추진판과 추진판받침이 서로 밀착되도록 한다.노크소리가 나지 않는 한, 사전 압력이 너무 크면 좌석이 꽉 조여진다.


2. 빈 적재시운전의 주의사항에는 어떤 것들이 있나요?


(1) 턱파손기를 2h 동안 련속 운전할 경우 베아링의 온도상승이 30℃를 초과해서는 안된다.


(2) 턱파쇄기의 모든 고정품은 느슨함이 없이 견고해야 한다.


(3) 관성바퀴 (관성바퀴)의 운행이 안정적이다.


(4) 턱파손기의 모든 마찰부품은 찰과상, 파편 및 연마현상이 없으며 비정상적인 소리가 나지 않는다.


(5) 턱파손기의 방전고의 조정장치는 방전고의 조정범위를 보장할수 있어야 한다.


3. 턱분쇄기 흔히 보는 턱판 골절원인에는 어떤것이 있는가?


턱 식 분쇄기 위주로 움직이 턱의 타격과 턱 판의 반격 할 수 깨 진 재료의 목적에 도달 할 수 있다. 턱 식 분쇄기 턱 판 분쇄 과정에서 중요 한 역할을 발휘하였습니다, 턱 판 흔 한 고장은 단층에 배제 턱 식 분쇄기 생산 공장에서 생산 한 턱 판 제작 공예 불합격 한 후 설비 자체의 고장으로나 눌 수 있다.턱분쇄기의 배출입구의 크기가 규범에 부합되지 않으며 비교적 큰 재료가 분쇄강내에 들어갈 경우 부하가 증가되고 턱판의 부하가 상응하게 제고된다.만약 팔찌, 팔찌 쿠션의 품질이 불합격일 경우, 강한 충격력이 있어야 할 때 팔찌는 응용의 자가보호기능을 발휘할 수 없다.


인위적인 요소:설비내부의 로딩스프링이 일정한 시간동안 사용된후 장력이 효력을 잃어 제때에 새로운 용수철장치를 교체하지 못하였다.편심축, 베어링, 고정부시와 이동턱의 조립이 불합격으로 이동턱이 작업과정에서 변위가 발생하였고 또한 동체내벽 보호판과 충돌하여 골절되였다.재료공급이 균일하지 못하다. 례를 들면 재료가 분쇄강내에서 편향되거나 밑바닥의 경사각이 너무 크고 움직여지는 턱이 직접 재료와 접촉, 충돌하여 마모타격강도를 높인다.


턱이 깨지는 원인을 분석하고, 생산 중에 가능한 한 턱이 손상되도록 피해야 하며, 수명이 단축되는 불리한 요소를, 턱분쇄기의 정상적인 작동을 확보해야만 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있다.


4. 턱 쇄쇄기의 운동 턱 운동의 특징?


(1) 턱판이 재료를 누르고 움직일 때 턱판은 부분적으로 재료와 아래로 운동하는데 이때 재료가 아래로 움직이게 하는 동력이 생기며 따라서 원료방출속도가 빨라지고 생산량이 제고된다.실천이 증명하다싶이 복잡한 스윙 턱분쇄기의 생산량은 같은 규격의 간단한 스윙 잉식분쇄기보다 20~30% 가량 높다.


(2) 턱의 상부의 수평 흔들림량이 하부보다 크면 큰 덩어리의 재료를 상부에서 쉽게 깨지고, 전체 턱의 작업 면적은 비교적 균일하며, 턱의 작업 부하의 균일성에 유리하도록 깨지는 원리에 부합한다.


(3) 적재하역시 움직여주는 턱밑부분이 매우 큰 하향수직이동력을 가지고있기때문에 적재하역을 촉진할수 있을뿐만아니라 이미 부서진 제품을 반복적으로 뒤집을수 있어 긴 플랩모양의 제품을 감소시킬수 있으며 립방체모양의 덩어리로 적재하역할수 있다.복잡한 스윙 턱 분쇄기에서 재료는 분쇄되고, 깨지고, 부서지는 것 이외에 또 연마 작용을 받으며, 재료의 분쇄력을 증가하며 또한 생산 능력의 향상에 도움이 된다.


(4) 움직이는 턱의 수직변위가 커짐에 따라 재료와 턱판 사이의 마찰이 심해져 턱판이 비교적 빨리 마모된다.이와 동시에 과분쇄현상이 더 심해지기때문에 먼지가 비교적 많이 산생된다.


(5) 분쇄재료, 이동턱이 큰 분쇄력을 견딜 때, 편심축과 베어링에 부분적인 작용, 특히 대형 스윙 형태의 복잡한 작용력은 매우 크므로, 복잡한 스윙 턱 분쇄기는 보통 중, 소형 제조됩니다.





    기술적 매개 변수는 참고만하고 실제적으로는 고객의 요구를 보고 설계해야 한다.
    모델 먹이 공급구의 치수
    (mm)
    최대 전진
    재료의 입자도
    (mm)
    배전의 조절
    전체 범위
    (mm)
    처리 능력
    (t/h)
    편심 축의 회전 속도
    (r/min)
    전동기의 출력
    (kw)
    총중량
    (t)
    외형 크기
    길이 × 너비 × 높이
    (mm)
    pe-150 × 250 150 × 250 125 10-40 1-3 250 5. 0. 720 × × 660 850
    -pe × 200 300 200 × 300 180 15-50 2-6 260 7. 1. 910 750 × × 990
    -pe × 200 350 200 × 350 180 18-70 3-10 260 11 1. 1, 000 × × 870 990
    pe-250 × 400 250 × 400 210 20-60 5-20 300 15 2. 1300 1090 × 1270
    -pe × 400 600 400 × 600 340 40-100 16-60 275 30 7 1730 1730 × × 1630
    pe-500 × 750 500 × 750 425 50-100 40-110 275 55 12 1980 2080 × 1870
    pe-600 × 750 600 × 750 500 150-200 80~240 275 55 15. 2070 2000 × 1920
    pe-600 × 900 600 × 900 500 65~160 50-180 250 55 17 2190 2206 × 2300
    -pe × 750 1060 750 × 1060 630 80~140 110-320 250 110 29 660 2430 × 2800
    pe-800 × 1060 800 × 1060 640 130~190 130~330 250 110 29. 2710 2430 × 2800
    -pe × 830 1060 830 × 1060 650 160~220 150~336 250 110 30. 2740 2430 × 2800
    -pe × 870 1060 870 × 1060 660 200~260 190-336 250 110 31. 2810 2430 × 2800
    -pe × 900 1060 900 × 1060 685 230~290 230~390 250 110 33 2870 2420 × 2940
    -pe × 900 1200 900 × 1200 750 95-165 220~450 200 110 52 3380 2870 × 3330
    -pe × 1000 1200 1, 000 × 1200 850 195~265 315-500 200 110 55 원 × × 2876 3330
    1200 × 1500 pe- 1200 × 1, 500 1020 150~350 400-800 180 160~220 100. 9 4200 3300 × 3, 500
    pe에서 1, 500 × 1800 1, 500 × 1800 1200 220-350 500~1000 180 280-355 122 160 3660 × 4248
    -pe × 1600 2100 600 × 2100 1500 300-400 1300-2200 160 350-380 150.6 6210 013 × 4716
    pex-150 × 750 150 × 750 120 18-48 8-25 320 15 3. 1200 × × 1530 1060
    pex-250 × 750 250 × 750 210 25-60 13-35 330 30 5. 1380 1750 × 1540
    pex-250 × 1000 250 × 1000 210 25-60 16-52 330 30 7 1560 1950 × 1390
    pex-250 × 1200 250 × 1200 210 25-60 20-61 330 37 9. 2140 1660 × 1, 500
    pex-300 × 1300 300 × 1300 250 20-90 16-105 300 55 15. 2720 1950 × 1600


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